УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
 

Разработка плана-графика как элемент оперативного управления производством

Оперативное управление производством устанавливает количество и номенклатуру выпускаемых изделий. Эта информация определяется в плане-графике. План-график составляется на основе данных финансового плана, плана работы с поставщиками, производственных мощностей, трудовых, материальных ресурсов, потребительского спроса.

Требования к плану-графику

Управление производством опирается на оптимальные планы, которые позволяют максимально удовлетворить потребительский спрос в установленные сроки, поэтому и план-график должен быть оптимальным. Необходимо проверять реализуемость плана-графика путем оценки возможностей производственных мощностей предприятия. Для каждого изготовляемого изделия разрабатывается перечень требуемых ресурсов. В процессе выполнения плана производство должно своевременно обеспечиваться материалами. План-график обязательно согласовывается с планом производства и реализации продукции. Важным требованием служит четкая фиксация плана-графика по номенклатуре и объему выпускаемых изделий.

Интервалы планирования

При разработке плана-графика выделяют три интервала планирования. На первом интервале (от начала до фиксированного спроса) плановые задания не меняют, так как известен точный объем производства. Второй интервал приходится на промежуток между фиксированным и планируемым спросом. Здесь регулируется объем производства и требуемые ресурсы, в результате чего задания могут сдвигаться и меняться. Третий интервал (от планируемого спроса) по времени приходится на окончание изготовления всех компонентов продукции.

«Нервозность» планирования

Оперативное управление производством должно своевременно адаптироваться к возникающим изменениям, в связи с чем план-график также подлежит изменениям. Это могут быть нарушение сроков поставки ресурсов, поломка станков и т.д. Особенностью плана-графика является способность к простому и быстрому перепланированию. Однако слишком частые изменения могут привести к сбою производственного планирования и снабжения. Ситуация, связанная с постоянными изменениями планов, получила название «нервозность» планирования. Для ее минимизации необходимо исследовать возможность отклонений, их причины и целесообразность.